激光切割机为线路板行业保驾护航线路板是3C行业中不可或缺的重要组成部分,是重要元件载体和线路连接载体,在这个飞速发展的时代,效率变得尤为重要,在工业制造业中,激光切割机无疑成为了效工具的,中国智造已在全球崛起,线路板的广泛应用,使其加工的需求越来越多,对线路板要求也越来越高。过去的电子设备只需要一块厚重的电路板即可,而如今随之电子行业智能化的发展,PCB的层数越来越多,越做越小,越做越薄,加之还需要搭载FPC揉性电路板,设备内需要容纳的电子元器件也越来越多,相对应的对于加工的精密度也有了更高的要求。线路板行业如何去适应这一变化,怎么解决这一问题?在汽车、消费电子、生物医疗等领域的渗透力越来越强。激光切割线路板的优势主要有以下几点:1、真正的冷加工,基本无碳化;2、超短脉冲,在皮秒时间内释放能量,热影响区小,可忽略不计,无微裂纹;3、速度快,皮秒的重复频率非常高,振镜速度快;4、切割效果精细,皮秒加工是采用小单脉冲能量,高频加工,加工面更精细;5,适合各种材料的加工。
在石化行业中,由于设备在长期的工作中和恶劣的环境下,容易使产品发生腐蚀、磨损的现象,会导致大型零部件的失去工作能力,例如叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等,然而这些零部件价格往往是非常的贵,涉及的零部件品种很多,形状复杂,工况差异较大。因此,在激光熔覆技术的再生产的功能下可以使这些零部件恢复原来的性能,并且加强了这些部件的使用寿命。下面介绍激光熔覆技术在化工行业的工艺应用。按照材料添加方式的不同,激光熔覆的方法分为预置法和同步送粉法。预置法顾名思义就是预先将要涂层的材料通过喷涂或粘结等方式放置在预处理过的基材表面,然后通过激光束辐射进行重熔后再做适当的热处理;同步送粉则是在预处理后的熔覆基材表面,将粉未直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上,涂层一次性战型。同步送粉是激光熔覆技术的发展趋势,可以充分利用激光能量,控制工艺参数,提高生产效率和覆层质星。但是同步送粉对粉末的颗粒粒度、流动性等方面也有要求,需要根据具体情况而定。
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