机械冲击试验机械冲击试验,机械冲击测试,冲击测试,机械冲击1.机械冲击项目介绍
试验目的是确定在正常和极限温度下,当产品受到一系列冲击时,各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。
机械冲击试验标准
GB/T2423.5IEC60068-2-27GB/T485701GB/T4857.2GB/T4857.3GB/T4857.17GB/T4857.18
冲击试验波形
半正弦波
梯形波(方波)
三角波(前锋锯齿波及后锋锯齿波)
机械冲击试验条件
冲击类型:半正弦/方波冲击加速度脉冲宽度/速度变化率(方波)样品数量;试验轴向:±X/±Y/±Z;试验次数:n次/轴或n次/面;试验样品的大小---小于或等于设备比较大尺寸;样品重量;样品的装夹,是否需要设计夹具(特殊夹具需客户提供)附加功能测试信息确认;试验依据(参考标准)及结果判定依据(结果判定方法) 哪里能做高加速寿命测试?防护等级防尘防水检测机构
温湿度循环试验温湿度循环试验,温湿度测试,恒温恒湿实验,恒温恒湿保存实验1.温湿度循环试验概述
温湿度试验主要用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、航空航天产品及其他相关产品零部件在高低温湿热的环境下贮存、运输、使用时对温暖潮湿的环境的适应能力。
温湿度循环试验标准:
GB/T2423.3
IEC60068-2-78
GB/T2423.4
IEC60068-2-30
EIA364
MIL-STD-810F
温度箱参数:
温度范围:-70℃~150℃
湿度范围:20~98%R.H(温度在25℃~80℃时)
温度均匀度:±2℃(空载时)
温度波动度:±0.5℃(空载时)
湿度偏差:+2、-3%R?H
降温速率:0.7~1.0℃/min
升温速度:1.0~3.0℃/min 医用橡胶手套检测机构GB 21563-2018 轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验。
步入式温度试验的技术参数:
◆调温方式:BTHC方式(平衡调温调湿方式)
◆工作环境温度:5~30度
◆加热器:镍铬合金电热丝式加热器加湿器(温湿度机型)
◆浅槽式加热加湿器鼓风机:离心风机温(湿度)传感器:PT100干湿球传感器结构及部件
◆内外箱材质:内箱:镜面不锈钢板;
◆外箱:不锈钢或钢板喷涂保温材质:硬质聚胺脂发泡玻璃棉
◆控制器:韩国TEMI人机介面触摸屏控制器
◆冷冻系统:法国泰康全封闭式压缩机/环保冷媒
◆保护装置:压缩机过热,过流,超压,加热加湿空焚,箱内起温,缺水报警系统
◆电源:3ф5W380VAC±10或2ф3W220VAC±10
◆标准配置:观察窗(箱内照明)、ф50mm电缆孔(位于左连)一个、试样架二套(高度可调),加湿水箱选购件:通讯接口,记录仪
温度冲击温度冲击,温度冲击测试,温度冲击实验,高低温冲击,高温低温冲击1.温度冲击概述冷热冲击试验箱(也叫温度冲击试验箱)是用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害,确认产品的品质.适用的对象包括电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业及**工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化。
温度冲击试验标准GB/T2423.22-2012试验N:温度变化GB-T10592-2008高低温试验箱技术条件GJB150.3-1986军yong设备环境试验方法--高温试验GJB360A-96电子及电气元件试验方法 上海天梯检测能做材料试验,化学成分分析,腐蚀实验!
测试项目名称:网关可靠性测试
测试项目:正弦振动测试、机械冲击测试
测试条件:
正弦振动测试:
频率:10HZ~150HZ
振幅:0.035mm
加速度:5m/s2
方向:X轴/Y轴/Z轴
扫描循环次数:20次
机械冲击测试:
加速度:49m/s2
脉冲持续时间:11ms
方向:±X轴/±Y轴/±Z轴
冲击次数:3次/每个方向
试验目的:
1.外观检测项目:测试后目测样品的外观有无明显的变化,紧固件是否有松动、机械损坏等现象。
2.功能检测项目:测试后样品通电各项功能是否正常。 GB 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab ; 恒定湿热试验。防护等级防尘防水检测机构
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芯片测试
测试项目:
切片测试+金相观察
测试条件:
测试方法:根据IPC-TM-650
1.1F06/15测试标准,步骤如下:
用切割机把待测试组件从PCB板上取下;
经超声波清洗后﹐进行真空冷镶埋;
待树脂固化后进行研磨和抛光;
用金相显微镜观察并拍照。
试验目的
测试后用金相显微镜低倍显示全景图,高倍显示局部放大图,分析其有无无开裂。
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