顶升设备由一台高压油泵和两台200-500t千斤顶组成。千斤顶安装在后梁和管接头之间。在管接头后端和千斤顶之间有特殊的钢固定器和麻或橡胶垫,以保护混凝土管端。管道外壁涂有石蜡作为润滑剂,以减少顶托摩擦。千斤顶通过传力柱将管接头顶入路基。在安装和试运行后,设备可以挖掘和顶起,没有任何异常。挖掘深度取决于土质和管道顶部的覆盖层厚度。土质密实,覆盖层厚度较厚,有利于卸荷拱的形成。可以适当多挖一些。如果土质疏松或者覆盖层厚度小,就要少挖多挖。挖掘直径不应超过管接头的外径。挖掘和运土工具根据管道直径确定。可以做内径880-1500mm的特用台车。内径1500mm以上的双轮小车可直接出土,用吊车或电动葫芦垂直运土。应始终测量顶升过程。每次顶进过程后,应测量一次管道的标高和左右偏差。发现问题时,纠正左右偏移和抬头的措施可以是:在管道前端设置斜撑支撑管前土壁,结合一侧超挖,随顶进一起纠正偏移。在前两段的连接处,用钢板焊接的钢制膨胀环进行加固,作为防止偏移的措施。顶管施工不需要开挖地面,对环境影响小,施工速度快。厦门DN3200球墨管顶管施工工程
拆除工程施工方案1、本工程的几处顶管施工管道部分工作井、接收井内的钢板桩型钢支护、及混凝土后背墙需要拆除。2、工作井及接收井中的钢板桩采用25吨吊车进行拆除。3、拆除前,先用切割机把需要拆除的部份和不用拆除的部分切割分开,避免拆除及土方开挖时破坏不须拆除的路面。4、拆除注意事项:4.1避免使用大型机械,注意周围环境进行保护;4.2搬运时小心轻放;4.3施工时,要特别注意对管线的保护,确保管线安全。厦门常达管业有限公司成立于2015年4月,座落于美丽的厦门,主营销售不锈钢管、PSP钢塑复合压力管、离心球墨铸铁管及配套管件、铸造制品等相关业务。厦门DN2800非开挖顶管施工招标开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。
模拟过程(1)边界条件和初始条件:三维数值模型的前后左右以及底部边界为法向约束限制位移,地表为自由面。施工计算前,土体在自重应力的作用下,达到初始应力平衡状态。因为在施工前,土体经过长时间的作用已经处于稳定状态,不经过施工扰动不会发生地表沉降。如图3所示,在自重应力作用下土体沉降量自上而下逐渐增大,地表的沉降量比较大可达到72mm,在模量顶管施工前要将所有的位移沉降清零。开挖:在模拟中,管道沿着X轴方向推进,模拟完全按照管长4m的步长进行。每步开挖后,管道和土体之间都留有间隙,间隙按照有注浆进行数值模拟,分析其地表沉降量。在有注浆时,由于边顶进边注浆,因此开挖后应将开挖间隙立刻按照触变泥浆的力学参数回填,待全部管道顶进完毕后,再将触变泥浆的力学参数换成凝固体力学参数进行计算,比较终使其达到平衡状态;在无注浆数值模拟计算时,管道和土体之间的间隙按空模型计算,直至达到平衡状态。
泥水推进工法有如下特点:⑴通过刀盘以及顶速平衡正面土压力,调节循环水压力用以平衡地下水压力;⑵采用流体输送切削入泥仓的土体,顶进过程中不间断,施工速度快;⑶无需地基改良或降水处理,施工后地表沉降小。泥水式推进工法所采用的掘进机常用的有刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机和偏心破碎泥水平衡掘进机。刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机如需穿越建筑物、构造物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况下,可采用刀盘可伸缩式泥水平衡掘进机,此种机头的刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘。圆盘中还嵌有切削刀和刀架。刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩,也可以单独伸缩。选择常达管业,您将获得高质量的顶管施工服务,确保工程的顺利进行。
世界上头一个有据可查的关于顶管技术的记录是在1892年,比较初的顶管施工作业是在1896~1900年间由美国北太平洋铁路公司(NorthernPacificRailroadCompany)完成。我国顶管施工技术起步较晚,自从1954年(也有认为是1953年的,无确切记载)在北京进行的例顶管施工以来,我国从国外引进顶管技术已经正好半个世纪了,早期发展较慢,是以人工手掘式为主,设备非常简陋,也无专门的从业人员,直至1964年前后上海头一次使用机械式顶管,上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m,同时也开始利用中继间的相关技术。场施工人员必须戴安全帽,并系好额带,上下工作坑应走安全扶梯。厦门DN3200球墨管顶管施工工程
我们的顶管产品经过严格的质量检测,确保使用寿命长,维护成本低。厦门DN3200球墨管顶管施工工程
工程概况船舶工业基地滨海路污水排水管网工程从工业污水处理厂至市政污水处理厂管道输水规模为5万m3/d,采用DN1400缠绕结构壁排水聚乙烯(HDPE)管,重力流,全长7042m,过路及过河时改为DN1400钢管,壁厚12mm,或DN900钢管,壁厚9mm,顶管施工;市政污水处理厂至工业净水厂输水管道规模为5万m3/d,污水处理厂至2号提升泵站前为DN1400缠绕壁结构管(HDPE),重力流,全长2848m,2号泵站后采用2根DN600给水聚乙烯(PE)管,全长6346m,过路、过河时采用DN600给水聚乙烯(PE)管,(壁厚46.3mm)定向钻敷设。厦门DN3200球墨管顶管施工工程
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