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企业应当建立健全设备的自主管理体系，如对设备问题的根源进行攻关与对设备的整理整顿规范化等方面，企业应当安排专业技术人员一步一步进行解决，并形成日常的管理项目。在日常维护的程序化方面，日常设备的维护应当要定时、定点、定量、定人、定标准和线路，形成规范化。点检制的系统功能及业务设备的点检制度是指以设备的点检为进行设备的管理，点检制度对于降低设备故障率，提高生产水平和减少维修费都非常有效。通常来说，专业的点检员会负责设备的检点工作，也要负责设备的管理工作。他们对管理区的设备负全责，要制定设备的维修标准、检修计划和编制材料计划等多方面预算。点检体系主要包括“岗位人员的日常点检、技术专员的定期检查、专业人员的精密点检、**的技术诊断和倾向性诊断、技术**的精度测试检查”等方面。企业要根据自己的实际情况制定相关的点检计划和标准，且要多检点工作的结果进行跟踪考核。专业点检员由于点检工作需要的专业知识非常多，企业对从事点检工作的员工要求相当高，如点检员不仅必须有专业知识和工作经验的支撑，还要掌握各种相关的技术、管理的标准；制定相关的维修计划、资金预算和材料计划；分析故障并提出处理意见。常州机械设备及配件售后服务哪家好，欢迎咨询邦领克自动化科技(上海)有限公司。上海智能化机械设备及配件咨询热线

通常来说，机器的维修人员和操作人就是设备日常维护的工作人员。不过，目前很多企业都让设备的操作人单独进行日常的设备维护，当然，在这种发展趋势下，企业对设备操作人员的技术要求就会不断增高，从另一个方面来说，这一趋势还能对培养设备的操作人员的专业技能起到积极作用。对于那种自动化的流水线设备来说，因其设备非常复杂，所以在日常的设备维护中，对维护人员的专业技能要求就比较高。一般的大企业，他们都会聘用专业的维护人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个环节：1.1.1设备的检查。设备的操作员应该在日常工作中对设备的运行状况和参数、振动、润滑、是否有异味、温度和声音等方面进行检查和记录，一般来说操作员用人的感官和简单的检测仪器就能完成这个环节。1.1.2设备的润滑和清洁。在检查润滑情况时，首先要检查润滑油脂的压力、温度、液面和是否已经变质，再检查油路的通畅性。此外。维护员还要定期给设备补充或者更换润滑油脂。在清洁方面，简单来说就是对设备及其周边环境进行打扫，保持清洁状态，还要对相关的物品进行清洁和摆放。1.1.3设备的紧固。这一环节主要是对设备非转动部分的紧固螺栓进行检查，有松动现象的，要立即上紧加固。上海智能化机械设备及配件咨询热线黄山机械设备及配件服务哪家好，欢迎咨询邦领克自动化科技(上海)有限公司。

机电设备安装工程虽然占工程总成本的比例不高，但是安装所涉及的工程系统比较多，其中包括配电、暖通以及消防等设备，所以综合起来的成本往往很难控制。对其进行控制的要点一般包括以下方面。（1）制定目标成本的控制表，找专业人员在施工前制定成本控制表，并将终制定情况落实到各个安装单位。安装单位若是存在所使用的材料与之差距过大，则应进行填写和汇报。（2）在安装过程中要求各单位将安装过程中产生的材料损耗进行相应的统计，并在安装完成之后与所做的控制表相比较，找到其中的差异并分析差异产生的原因。（3）根据目标控制需求将各部分所涉及到的成本、人员、材料、设备等提前7~15天提出，以便让采购人员、安装人员以及维修人员有足够的时间做准备，同时货比三家找到更加物美价廉的材料。（4）“开源、节流”工作 ，所谓“开源”，就是尽可能多的争取合同外的增补签证金额。“节流”就是降低材料损耗、提高施工效率、降低分包单位的人工、机械窝工等。

为了规范设备管理确保设备处于良好的运行状态，提高设备的完好率，利用率，满足生产及检测等要求，更好地提高生产技术水平，降低能耗，增加经济效益，对企业的设备管理与维修应坚持预防为主，并坚持日常维护保养相结合；技术管理与经济管理相结合，积极采用先进管理方法和科学技术，推行以设备状态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术的现代化水平。目前，我国的企业正朝着大型化、自动化、高速化的方向发展。设备的管理和维修的技术水平跟不上企业飞速发展的步伐，这就常常导致企业的高科技设备的运作性能低下以及频繁的设备故障，提高生产成本，造成很大的生产损失。机电设备在生产中占有重要的地位，所以，企业管理的重心应当向设备的管理方面转移，改变传统的管理观念，以适应现代化生产管理的需求。设备在生产中发挥作用，产生经济效益的时期，被称作设备的服役期。在此期间，设备的维护和操作是设备保持良好状态，防止和减少突发故障和非正常磨损，提高经济效益的主要环节。南京机械设备及配件哪家好，欢迎咨询邦领克自动化科技(上海)有限公司。

大型设备的安装往往需要经历很长时间，要配合土建以及装饰装修工程的施工，同时还要保证自身施工的工程进度，所以在施工前应该及时制定相应的安装计划，重点是人员组织计划、材料设备到货计划、施工机具配置计划以及现场交叉施工的配合计划等。同时，在计划制定后，还要加强对施工过程不断跟进，科学合理的对施工情况进行评估，并及时总结，若是存在安装过程滞后的情况，应及时分析其原因，必要时对计划进行相应修改，做到不耽误整体工程进度。 例如，某项目涉及200台冷冻水空调，按照甲方的初计划3月份进场，6月份开机调试，但是因为用户原因，5月份安装完毕后，用户机房园区因为市电引入问题迟迟不能解决，导致设备放置半年之久才开始加电调试；类似情况，一是需要及时调整项目计划，二是要与用户及管理方沟通，及时获取的进展信息，适当进行必要的窝工索赔。苏州机械设备及配件哪家好，欢迎咨询邦领克自动化科技(上海)有限公司。上海智能化机械设备及配件咨询热线

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机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。1.1维修预防。维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。1.2事后维修。事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。1.3改善维修(技术改造)。改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。预防维修。预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能减少故障的停机时间。上海智能化机械设备及配件咨询热线

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