单层厚片吸塑产品质量问题的几个表现。如果单层厚片吸塑产品上发现以下几种问题,那就说明该单层厚片吸塑产品的质量是不合格的。气泡:在单层厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品,浙江配件托盘单层厚片吸塑厂。划痕:单层厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高等包装。拉线:单层厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高等吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,浙江配件托盘单层厚片吸塑厂,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。单层厚片吸塑可普遍应用于玩具,浙江配件托盘单层厚片吸塑厂、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
单层厚片吸塑的加工摸具有哪些种类?一、铝特点:1.铝是制造吸塑成型模具的优良材料。2.铝成型模具使用普遍,其导热性好,模具温度容易调节控制;3.耐水蚀不生锈;模具使用寿命长。4.若用铸造法制造模具,模具的切削加工量少。但模具成型表面质量不能保证,常有气孔和针眼等缺陷。5.用铝板制造模具,常为组合结构,易加工冷却水槽。6.模具的尺寸精度与表面粗糙度均有保证。7.铝模具成本高,制造周期长。二、翻砂模具就是用废铝颗粒按照产品的形状来进行加热成型。这就要求有实样的产品给到我们。单层厚片吸塑的模具可以根据客户的需求不同,采用不同的铝模。铝模的CNC加工可以让产品的光滑度会整体提升,产品看上去比较好。如果采用翻砂模具会出现颗粒状的晶点,这是翻砂模具都会出现的情况。江苏透明单层厚片吸塑直销单层厚片吸塑相对于其他制品价格比较便宜,而且出产的速度快。
怎样处理ABS吸塑厚片生产过程中遇到的问题?ABS塑料外壳件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落,喷漆加工前应先进行除油处理。油污中含有脱膜剂(硬脂酸盐、蜡、聚乙烯醇等)和助剂(增塑剂、防静电剂、润滑剂、防老剂、防燃剂)、其他(润滑油、灰尘)等,目前,多采用低级醇或汽油手工擦试,这种处理方法劳动强度大,通常应用于产量低的加工。手工擦试弊病很多,常会因人为原因造成质量不稳定,已擦脏的布还会引起塑料件表面再次污染,而且溶剂对操作者有害,污染环境。新工艺水溶液处理法,适合产量大、生产效率高的加工,而且质量稳定、对环境污染小、成本低、易操作,工艺流程为:预脱脂一脱脂一一次水洗一二次水洗一去离子水洗一界面调整一吹干一水分烘干;采用流水线生产,各工序全部为喷淋处理并通过悬链运送,设备为密封防尘室体结构,这种处理方式不仅能除去塑料件表面油污和灰尘,对塑料件表面起到净化作用,同时由于脱脂和水分烘干都对塑料件进行加热,因此对塑料件内应力的消除有很大帮助作用。
浅谈单层厚片吸塑的工作原因、优势、应用范围。单层厚片吸塑是指原材料厚度超过2mm,不能在全自动机器上吸塑成型,要使用厚片材料专门使用半自动吸塑成型机加工生产的工艺。需注意:单层厚片吸塑的制作工艺是采用固定夹紧塑料薄板,使其两端加热至软化,再用真空泵抽去材料与模具之间的空气,使软化的塑料片材料吸附在模具上,冷却后反向吹气,使产品脱模。工作原理:单层厚片吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将卷片材料拉入电炉烘箱,加热至软化状态,趁热再拉至吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化片材吸附到模具表面,使冷却片表面达到雾状,从而完成整个过程。生产优势:1、成本低,厚板吸塑的原材料是塑料,除纸包装外,价格远低于其它工艺;2、材料普遍,可用的塑料片材有HDPE,ABS,HIPS,PET,PC,PP等复合材料。单层厚片吸塑各工序全部为喷淋处理并通过悬链运送。
ABS吸塑厚片的影响。1.ABS厚板吸塑有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在较低的温度下使用;ABS厚板吸塑的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS厚板吸塑的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小,ABS厚板吸塑的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的,ABS厚板吸塑的力学性能受温度的影响较大。2.ABS厚板吸塑的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS厚板吸塑在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。3.ABS厚板吸塑的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。单层厚片吸塑是生产透明吸塑制品的主要原料。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
单层厚片吸塑在制造过程中增加了增塑剂、抗老剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
单层厚片吸塑与薄片吸塑的区别。单层厚片吸塑一般采用ABS吸塑外壳、臀部、HDPE、ABS/MMA、ABS/PVC等材料,以及PVC、PET、PP、PS、PETG等常用材料。从目的上看,单层厚片吸塑通常用于机器外壳吸塑、揭示框架泡沫、广告吸塑、底座泡沫、图像卡吸塑、体育设备外壳泡沫、美容设备、医疗设备外壳泡沫、高尔夫球车、玩具外壳泡沫船形式、吸塑托盘、pet吸塑、塑料托盘吸塑、控制台shell泡沫、泡沫门板、冰箱泡沫、灯箱、泡沫等。告诉我们,在工艺和单层厚片吸塑过程比芯片泡沫复杂的基础上,晶片泡沫过程在单层厚片吸塑边缘铣削过程中用于铣削和磨削,所以一般单层厚片吸塑比薄更贵。厚度上看,薄材料的厚度水泡一般在0.2mm~2mm左右,厚度不得超过2mm,厚度超过2mm的塑料罩包装。浙江配件托盘单层厚片吸塑厂
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