光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些光纤激光切割机之所以在钣金加工行业广受欢迎,是因为它生产效率高、切割精度高、人工成本低等优势,但凡事都有例外,不少用户反映机器的生产效率并没有想象中的那么理想,这是怎么回事呢,下面来看一下光纤激光切割机生产效率低的原因有哪些。1、未运用套料软件排版切割时未使用套料软件,而是在系统中手动排版,按零件下料顺序依次切割。这样会造成板材切割后产生大量的边角料,板材利用率低,并且切割路径末进行优化,切割耗时长,从而生产效率低。2、自动切割工艺光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,都需要人工调整,长此以往,光纤激光切割机的效率自然很低。3、切割功率与实际切割厚度不匹配未按照切割实际来选择相应的光纤激光切割机,比如实际需要大批量切割25mm碳钢板,而选购一台6000W功率的切割设备,设备确实可以进行25mm碳钢板切割,但切割速度就慢了,并且长时间切割会导致镜片耗材的损坏率提升,甚至会影响到聚焦镜片,建议选用8000W或者10000W功率进行切割加工更符合。
光纤激光切割机参数如何调试?对于激光切割小白来说,经常会遇到切割质量不理想的情况,面对诸多参数又不知道如何去调整,下面镭拓激光为各位简单讲解下参数调节的方式。光纤激光切割机参数如何调试?影响切割质量的参数有:切割高度、切割嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度等。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚焦镜及准直镜等。当光纤激光切割机切割质量较差时,建议先进行一般性检查。一般检查的主要内容和顺序是:1、切割高度建议调整在。如果实际切割高度不准确,则需要进行校准。2、检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误,若使用正确,则检查铜嘴是否破损。3、光心检测建议使用直径为。光学中心检测的焦点应在-1到1之间。这时光斑小,易于观察。4、焦点检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦,一定要用APP检查焦点是否正确。5、防护镜片检查,防护镜片是否清洁、无水、无油、无渣。有时由于天气气候原因空气过冷等原因造成防护镜起雾。以上五项检查无误后,再根据光纤激光切割机的切割现象修改参数。例如,不锈钢挂渣有很多种类型。如果只有拐角挂渣可以考虑拐角的圆度,参数可以降低焦点,增加气压等。
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